Beratung für die Fertigung: Handfeste Lösungen für einen der stärksten Märkte der Welt

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Beratung für die Fertigung

Deutschland liefert als einer der stärksten fertigenden Standorte der Welt für uns seit mehr als zehn Jahren einen nicht zu überschätzenden Erfahrungsraum, um mittelständische Unternehmen in ihrem operativen Handeln zu unterstützen und beratend tätig zu werden. Erfahrung, die auch Ihnen zu Gute kommt. Sei es an deutschen oder internationalen Standorten. In der Projektarbeit legen wir größten Wert darauf dort zu beginnen, wo gefertigt wird. Um gewachsene Strukturen zu überdenken, zukünftige Marktbedingungen berücksichtigen zu können und ein Unternehmen schlank fertigen zu lassen, beginnt der Weg der Veränderung auch dort, wo der Wert für den Kunden geschaffen wird: in der Werkshalle. Mit präzisen Prozessanalysen und geübtem Auge fürs Machbare starten und begleiten sie Berater aus der Fertigungspraxis durch die Veränderungen, die Ihnen nachhaltigen Erfolg sichern. Dabei wird (z.B. bei der Optimierung der Programmierung von Fertigungsanlagen) auch gerne einmal selbst Hand an (die Programmierung) gelegt.

Unsere Vorgehensweise als Beratung (Beispiel Fertigung):

Unser Beratungsansatz: Teamorientiert und ganzheitlich

• Teamzusammenstellung und Abgrenzung des Untersuchungsbereiches Zielgruppe: Mitarbeiter der Fertigung und organisatorisch verbundenen Bereiche z.B. Arbeitsvorbereitung, Steuerung, QS und Logistik
• Praxisbezogene Schulung aller Teilnehmer z.B. mit JIT Spiel
• Datenaufnahme, Prozessanalyse und -darstellung des IST-Zustandes z.B. mit Hilfe von Wertstromanalyse, Videotechnik,
• Kennzahlenbildung für Vorher/ Nachher-Vergleich

Unsere Kern-Philosophie und –Tools: Aus der Erfahrung – für die Fertigung

• Identifikation der Verschwendung (nicht wertschöpfende Tätigkeiten) in Prozessen der Fertigung
• Kreative Ableitung von Lösungsansätzen unter Nutzung der Beratungsmethoden für die Fertigung z.B. U² ,Poka Yoke, 5S, SMED, TPM
• Einsatz des U² Moduls: AVP^plus : Identifikation von konkreten Potenzialen im CNC Programm, im Werkzeugeinsatz und in der Werkstückspannung
• Anpassung der CNC Programme und Simulation der neuen Abläufe
• Erstellung Konstruktionsentwürfe zur Überarbeitung oder Neuerstellung von Werkstückspannvorrichtungen (bei Bedarf)

Unser Projektmanagement: Nachhaltig und umsetzungsorientiert

• Umsetzung kurzfristiger Verbesserungsmaßnahmen an Anlagen durch Eingriff in die CNC Programmierung
• Realisierungsplanung, Terminierung und Verfolgung mittelfristiger Maßnahmen
• Zyklisches Review um den Abarbeitungsstand der Maßnahmen und auftauchende Probleme zu erörtern
• Prüfung Übertragbarkeit der Ergebnisse auf weitere Bauteile und Anlagen; Abschätzung Gesamtpotenzial
• Erarbeitung und Implementierung neuer Standards, Arbeitsanweisungen und Regeln zur Dokumentation modifizierter Prozesse

Ihr Ergebnis: Bewertet und standardisiert

• Festlegung neuer Standards, Zeiten und Arbeitsabläufe und Abbildung in einer Systemlandschaft
• Bewertung und Visualisierung des Gesamtergebnisses anhand von Kennzahlen und Beispielen

Ihr Mehrwert: Mehr als Beratung

• Empfehlung und Vermittlung von Werkzeug- und Vorrichtungs-Herstellern. Einsatz von U² entwickelter Formblätter und Checklisten zur systematischen Potenzialanalyse und Nachverfolgung der Projektarbeit
• Unser Partner A² Automation & Anlagentechnik ergänzt KAIZEN Aktivitäten auf Wunsch durch intelligente low-cost Automatisation
• V² Vorentwicklung & Vertrieb bietet KAIZEN Materialien (z.B. KANBAN KIT) und unterstützt KAIZEN durch die schnelle Entwicklung und Beschaffung individueller Betriebsmittel (z.B. Rüstwagen, Kommissionierwagen)