Beratung für die Montage

Die Gestaltung optimaler Montageprozesse unter technologischen, logistischen und ergonomischen Aspekten verlangt durch die ständige Veränderung von Produkten und Bedarfsmengen immer höhere Flexibilität. Zusätzlich sollen die Prozesse stabil genug sein, um demographische Veränderungen in der Belegschaft und höher werdende Qualitätsansprüche abzufangen und gerecht zu werden. Unser Ziel als Beratung ist es, für Sie nicht nur Montagelinien zu schaffen, die mit geringen Durchlaufzeiten arbeiten und so auch auf kurzfristige Änderungen im Produktionsprogramm reagieren können. Wir wollen mit Ihnen Lösungen schaffen, die von Ihnen und Ihren Mitarbeitern unterstützt und gelebt werden. So macht Beratung in Montageprozessen Sinn.

Unsere Vorgehensweise als Beratung (Beispiel Montage):

Unser Beratungsansatz: Teamorientiert und ganzheitlich

  • Teamzusammenstellung und Abgrenzung des Untersuchungsbereichs; Definition von Teilbereichen oder Gesamtplanung
  • Definition von Schnittstellen vorgelagerter Lieferanten sowie nachgelagerter Kunden (physisch und organisatorisch)
  • Praxisbezogene Schulung aller Teilnehmer z.B. mit JIT Spiel
  • Analyse und Aufnahme der bestehenden und geplanten Produkt-, Prozess- und Ressourcendaten Darstellung des IST-Zustand z.B. mit Hilfe von Wertstromanalyse, Videotechnik, Austaktungsmodul
  • Kennzahlenbildung für Vorher/ Nachher-Vergleich

Unsere Kern-Philosophie und -Tools: Operativ und unkonventionell

  • Identifikation der Verschwendung (nicht wertschöpfende Tätigkeiten) in Prozessen der Produktion
  • Kreative Ableitung von Lösungsansätzen unter Nutzung der Beratungsmethoden für die Produktion z.B. U² Austaktungsmodul, KANBAN, Poka Yoke, 5S, SMED
  • Absicherung von Investitionen durch Design/Simulation des optimierten (Teil-)Layouts
  • Wertanalytische Untersuchung der Produkte zur Optimierung der Montage- und Kostensituation

Unser Projektmanagement: Nachhaltig und umsetzungsorientiert

  • Aufbau Exoten- und Serienmontage, Bildung von Montagesinseln, Chaku Chaku Linien, Hasenjagd, one piece flow
  • Organisation von Logistik und Materialbereitstellung durch z.B. KANBAN, JIT Anlieferung, verpackungsfreie Anlieferung, Aufbau individueller Ladungsträger, Kleinteilemanagement, Einsatz von dynamischen Lagersystemen, Supermarkt/Kommissionierbereiche
  • Anpassung der Methode der Arbeitsvorbereitung, Auftragssteuerung, Logistik, Planung und des Einkaufs
  • Definition von Verbesserungsmaßnahmen mit Dokumentation in Aktivitätenlisten (Termin, Verantwortlicher, Bewertung der möglichen Einsparung)
  • Zyklisches Review um den Abarbeitungsstand der Maßnahmen und auftauchende Probleme zu erörtern

Ihr Ergebnis: Bewertet und standardisiert

  • Festlegung neuer Standards, Zeiten und Arbeitsabläufe und Abbildung in einer Systemlandschaft
  • Bewertung und Visualisierung des Gesamtergebnisses anhand von Kennzahlen und Beispielen

Ihr Mehrwert: Mehr als Beratung

  • Unser Partner A² Automation & Anlagentechnik ergänzt KAIZEN Aktivitäten auf Wunsch durch intelligente low-cost Automatisation
  • V² Vorentwicklung & Vertrieb bietet KAIZEN Materialien (z.B. KANBAN KIT) und unterstützt KAIZEN durch die schnelle Entwicklung und Beschaffung individueller Betriebsmittel (z.B. Rüstwagen, Kommissionierwagen)