5S-Methode in der Produktion

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Mit der 5S Methode die Produktion LEAN gestalten. Dank Consulting von U² Unternehmensberatung & Umsetzungsunterstützung produzieren Sie schlanker, systematischer – und vor allem effizienter!

5S gegen Verschwendung

Die 5S Methode ist der perfekte Einstieg auf dem Weg zu einer schlanken Produktion. Ziel der Methode ist es, an allen Arbeitsplätzen „verschwendungsfrei“ zu arbeiten. Unnötiges Suchen, lange Transportwege oder Wartezeiten soll es mit 5S nicht mehr geben.

Grundsätzlich gibt es 7 Verschwendungsarten:

  1. 1. Überproduktion
    2. Bestände
    3. Wartezeit
    4. Bewegung
    5. Transport
    6. Fläche
    7. Nacharbeit

Daraus resultieren die 5S: Sortiere aus, Säubere, Stelle hin, Standardisiere und Selbstdisziplin.

Wir führen 5S in einem Pilotbereich ein. Aus dieser Keimzelle heraus kann die flächendeckende Implementierung von 5S beginnen.

Was haben Sie von 5S?

Die 5S Methode ist hervorragend dafür geeignet, auf der Grundlage von Ordnung und Sauberkeit Verschwendung zu visualisieren. Durch die Reduzierung dieser Verschwendung steigern Sie die Arbeitsproduktivität, durch weniger Fehler die Arbeitsqualität und die Sicherheit.

Da der Arbeitsplatz auf einen Blick verständlich wird, werden Arbeitsprozesse transparenter. Schließlich gewinnen Sie verfügbare Fläche, bei der Überflüssiges durch den Fokus auf die Kerntätigkeiten aussortiert wird. All dies zusammen steigert auch die Motivation Ihrer Mitarbeiter. Was unterm Strich bedeutet: Sie produzieren effizienter.

Was ist unsere Vorgehensweise bei 5S?

Unsere Erfahrung in der 5S-Beratung zeigt, dass unsere Vorgehensweise bei 5S funktioniert.

  • Zielgruppe: Mitarbeiter aus der Produktion und organisatorisch verbundenen Bereichen (Arbeitsvorbereitung, Steuerung, QS und Logistik)
  • Teamzusammenstellung und Abgrenzung des Untersuchungsbereiches für den 5S Pilot-Workshop
  • Praxisbezogene Schulung aller Teilnehmer
  • Zieldefinition und Definition von Kennzahlen zur Messung der Ergebnisse (z. B. Reduktion von Werkzeugen und Betriebsmitteln, Flächenreduzierung)
  • 5S-Workshop mit gleichzeitiger Umsetzung von Sofortmaßnahmen
  • Erstellung einer Aktivitätenliste mit weiteren Verbesserungen
  • Festlegung neuer Standards für die Anordnung von Werkzeugen und Betriebsmitteln, Bodenmarkierungen für Materialbereitstellung usw.
  • Review und Ergebnisdarstellung im Abstand von 6 Monaten zur Absicherung der Nachhaltigkeit

U² Consulting bringt Ihnen mehr

Wir beraten und schulen Sie gleichzeitig in der 5S Methode für eine LEAN Produktion. Sie erlernen die Methode spielerisch durch unser 5S Simulationsspiel. Mit standardisierten Hilfsmitteln (5S Koffer) setzen Sie die Ideen effizient und schnell um.

So profitieren Sie langfristig – durch schlanke Prozesse, verankert in Ihrem Unternehmen, durch bestens geschulte Mitarbeiter und Know-how, welches direkt im Betrieb integriert ist.

Wollen Sie noch mehr zur 5S Methode erfahren? Wir sind gerne für Sie da: +49 711/88 79 60 45