5S Produktion
Die 5S Methode empfehlen wir als Einstieg auf dem Weg zu einer schlanken Produktion. Mit einer Initialzündung, am besten unterstützt durch das Management, führen wir 5S in der Regel in einem Pilotbereich ein. Aus dieser Keimzelle heraus kann die flächendeckende Implementierung von 5S beginnen.
Ziel der 5S Methode ist es, alle Arbeitsplätze zu einem “Ausstellungsstück” zu machen, in dem ohne unnötiges Suchen, ohne lange Transportwege und ohne Wartezeiten „verschwendungsfrei“ gearbeitet wird.
Inhalt/Aufbau
- Teamzusammenstellung und Abgrenzung des Untersuchungsbereiches für den 5S Pilot- Workshop. Zielgruppe: Mitarbeiter aus der Produktion und organisatorisch verbundenen Bereichen (Arbeitsvorbereitung, Steuerung, QS und Logistik)
- Praxisbezogene Schulung aller Teilnehmer (5S Spiel und 5S Simulation)
- Zieldefinition und Bildung von Kennzahlen zur Messung der Ergebnisse (z.B. Reduktion Werk- zeuge und Betriebsmittel, Flächenreduzierung)
- Durchführung 5S-Workshop und Umsetzung von Sofortmaßnahmen, bzw. Aufnahme der Verbesserungen in einer Aktivitätenliste
- Festlegung neuer Standards für Werkzeug- und Betriebsmittelanordnung, Bodenmarkierungen für Materialbereitstellung usw.
- Review und Ergebnisdarstellung im Abstand von 6 Monaten zur Absicherung der Nachhaltigkeit
Was bekommen Sie zusätzlich von uns?
- Zur eigenständigen Erweiterung der 5S Methode haben wir das 5S-KIT mit den richtigen Utensilien für die Durchführung eines Workshops und das 5S Simulations-Spiel entwickelt